在皮帶輸送機運行過程中，如果操作不當(dāng)，很容易造成物料堵塞，甚至關(guān)閉機器，延誤了正常生產(chǎn)，而且大大減少了皮帶機的使用壽命。皮帶機造成堵塞的常見原因有以下幾種：

原因一：進料口的進料速度太快，導(dǎo)致進料速率遠大于出料速率，導(dǎo)致材料積聚在底座中并導(dǎo)致材料堵塞。

解決方案：嚴格控制進料口的進料速度，保持恒速進料，避免進料速度過快或過慢，過快會導(dǎo)致物料堵塞，過慢也不會達到預(yù)定的輸出。

原因2：材料因材料中的水分過多或材料中的纖維雜質(zhì)而堵塞。

要解決此問題，請打開底座旁邊的檢修門，清除纖維和其他碎屑，并打開通道中堵塞的材料。

皮帶輸送機的應(yīng)用廣泛，然而在使用過程中仍會存在一些問題，這就需要我們改進以及改善其性能和可靠性。

1.皮帶輸送機頭部安裝防倒裝置

皮帶輸送機操作期間電力突然中斷時，倒轉(zhuǎn)對于斗式提升機是危險的。在皮帶輸送機的提升過程中，一側(cè)是裝滿物料的向上斗，另一側(cè)是卸下物料的向下空斗。電源中斷后，皮帶輸送機將因重力而反轉(zhuǎn)。當(dāng)鏟斗反轉(zhuǎn)時，材料被卸載到斗式提升機的底部，直到它被卡住。由于反轉(zhuǎn)是加速運動然后突然被抓住，因此很容易撕下鏟斗，導(dǎo)致皮帶損壞甚至破損。另外，皮帶輸送機的底部裝滿了物料，這也使斗式提升機無法啟動，防反轉(zhuǎn)可以使用棘輪機構(gòu)。

2.置吸水管和通風(fēng)口

在皮帶輸送機的頭部和底部，應(yīng)設(shè)置吸水管和通風(fēng)口，以確保鏟皮帶輸送機在卸載和進給過程中不會形成負壓和灰塵溢出。輸送機，可靠密封，然而，良好的密封將不可避免地在材料排出和進給期間產(chǎn)生壓力差，這使得進給和卸載變得困難。通風(fēng)口使皮帶輸送機的內(nèi)部壓力基本上等于外部壓力，適當(dāng)抽吸，防止灰塵從通風(fēng)中逸出，避免浪費和清潔環(huán)境。

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