橡膠輸送帶正硫化的測定方法

目前測定膠料硫化程度的方法一般分為三大類即物理—化學法、物理機械性能法、試驗儀器法。這些方法從不同角度對膠料的硫化程度進行測定。

物理—化學法

⑴ 游離硫測定法，通過對不同硫化時間的硫化試片中的游離硫量的測定，可做出不同時間游離硫量與對應時間的曲線，游離硫量較少時對應的時間即為理論正硫化時間，但該法不適應非硫磺硫化體系膠料。

⑵ 溶脹法 測定不同硫化時間膠料的平衡溶脹率，平衡溶脹率較低值對應的硫化時間為正硫化時間。

2 物理機械性能法

各項物理機械性能的變化與交聯(lián)程度有密切關系，低伸長下定伸應力與交聯(lián)密度成正比關系，與硬度成正向關系，與拉斷強度、撕裂強度等力學性能成峰值關系，制品的使用往往取決于性能，所以早期沒有硫化儀時，人們多用物理機械性能測定膠料的硫化程度，故該法可以認為其是早期測定方法的延續(xù)。雖然對于不同的制品可能要求不同的關鍵機械性能，所以可選較優(yōu)相應物理機械性能對應的時間及為正硫化時間，先分述如下。青島橡膠輸送帶

⑴拉伸強度法 采用拉伸強度的較大值或曲線的平坦區(qū)起始點對應的時間作為正硫化時間。

⑵壓縮永久變形法 測定不同硫化時間的膠料的壓縮永久變形值，壓縮永久變形—時間曲線的轉折點或拐點對應的時間即為正硫化點對應時間。

⑶綜合物理機械性能測試法 分別測定拉伸強度（T）、硬度（H）、壓縮永久變形（S）、定伸應力較佳值（M）時所對應的硫化時間，按式加權平均作為工程正硫化時間。

正硫化時間=4T+2s+M+H/8

專用儀器法

硫化儀是專門用來測定膠料硫化時間的儀器，早年曾經采用門尼黏度儀結合物性對硫化程度進行測定，硫化儀測定原理是在硫化過程中給膠料施加一定振幅的應變，通過傳感器測定相應的剪切模量，典型的就是圓盤式流變儀。硫化儀又分為有轉子型和無轉子型，無轉子硫化儀與有轉子硫化儀相比其優(yōu)點是升溫快，效率高，并且重視性好，另外解決了黏結性膠料在硫化儀測定時粘轉子的問題。